0.5t/h地埋式生活污水处理设备销售
企业要发展，技术要进步。小宇环保的水处理设备技术在同行业中一直走在前列，与国内外先进企业和新老用户紧密合作，共同研究开发新设备。为振兴环保事业，实事求是制造优质的环保水处理产品而努力工作。
dat—iat工艺中为关键的部分为上清液排出装置——滗水器。
该装置采用的滗水器属水泵式压力排水，主要由上筒体、潜水泵、浮球、下筒体、排水管、滚轮和导轨组成。上筒体起到调节浮力和防止浮渣排出的双重作用，下筒体和潜水泵始终位于水面以下，其沉入深度可以调节。为防止曝气时活性污泥进入下筒体，特设置了浮球将进水口堵塞。而在排水期，潜水泵启动，由于水流的作用，浮球下沉，将下筒体的进水口自动打开，以保证上清液被源源不断地排出池外。
④自控系统：采用时间和水位双控制，全自动运行。调节池设置高水位和低水位两个浮球开关，iat池中设置高水位、中水位和低水位三个浮球开关。在正常情况下，调节池达到高水位时，提升泵启动，向dat池输水，同时iat和dat池中的曝气机启动，进行曝气；当iat池水位达到中水位时，iat池中的曝气机停止曝气，沉淀阶段开始，此时提升泵和dat池中的曝气机仍处于运行状态；当iat池达到高水位时，滗水器启动，将上清液排出；当iat池水位降到中水位时，滗水停止，同时iat池中的曝气机开始曝气，下一个运行周期开始。在此项目设计中，提升泵和dat池中的曝气机处于联动状态。
2 调试运行及分析
该工程的调试比较简单，从城市污水厂取一定量的压滤后活性污泥投入一体化设备中，如温度适宜，十几天后活性污泥即可培养成熟。在培养过程中有一些问题必须注意：
①化粪池要定期清掏，否则会加重一体化设备的有机负荷。
②格栅必不可少，否则会堵塞提升泵和曝气机的喉管。
③由于iat池停止曝气后dat池仍在进水，并且没有污泥回流，因此要求iat池沉淀的污泥层的厚度大于配水孔的高度。只有这样，dat池的活性污泥才不会发生流失，从dat池进入iat池的废水必须经过污泥层以截留、吸附其所含悬浮物和有机物，从而保证滗水器排出合格的处理水。
④在调试和运行期间发现，dat—iat工艺与间歇sbr工艺相比，表面易形成浮渣。分析其原因如下：dat—iat工艺为连续进水，半静止沉淀，要求配水孔的过水流速极低(流速＜2.50 m/h)，水流呈层流状态，通过污泥层而不扰动水层，上下水层之间不混合。但是在实际运行时，流速的较小变化都可能引起污泥上浮。另一方面，当污泥中含有气体时也会引起污泥的上浮。
sbr工艺的需氧与供氧
sbr工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似，推流式曝气池是空间（长度）上的推流，而sbr反应池是时间意义上的推流。由于sbr工艺有机物浓度是逐渐变化的，在反应初期，池内有机物浓度较高，如果供氧速率小于耗氧速率，则混合液中的溶解氧为零，对单一的微生物而言，氧气的得到可能是间断的，供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入，有机物浓度降低，供氧速率开始大于耗氧速率，溶解氧开始出现，微生物开始可以得到充足的氧气供应，有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看，在反应初期sbr反应池保持充足的供氧，可以提高有机物的降解速度，随着溶解氧的出现，逐渐减少供氧量，可以节约运行费用，缩短反应时间。sbr反应池通过曝气系统的设计，采用渐减曝气更经济、合理一些。
氧化沟它的主要特点有：(1)不设初沉池和单独的二沉池，流程短且占地少，建造及运行费用低，管理简便；(2)污泥自动回流且回流及时，剩余污泥量少且性质稳定；(3)抗冲击负荷能力强，硝化和脱氮作用明显，并有一定的除磷效果；(4)沉淀器会对主沟的水力条件产生一定程度的不利影响，如增加水头损失、污泥回流不充分等，从而影响到氧化沟的整体处理效果。
一体化氧化沟技术开发至今已得到了迅速发展，根据沉淀器置于氧化沟的部位进行区分可概括为3类：沟内式、侧沟式和中心岛式一体化氧化沟。这3种形式国内都有工程实践，国外的发展更为丰富，据1987年统计，美国已有92座合建式氧化沟。
一体化膜生物反应器
一体化膜生物反应器是将膜组件内置于生物反应器，集膜过滤和生物反应器的优点于一身的污水处理一体化装置。其主要特点有：(1)将膜分离设备取代二沉池进行泥水分离，并且剩余污泥少，具有技术、管理、投资和占地等方面的综合优势；(2)膜组件通常放置于生物反应器内，无需污泥回流设备，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除细菌和病毒，出水水质好；(3)膜组件下方设有穿孔管曝气，在膜表面形成循环流速可减轻膜面污染和臭味的产生；(4)膜组件比较容易堵塞，需要清洗和更换，带来操作上的不便。
unitank工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点，集合了sbr法和传统活性污泥法的优点，
1.构筑物结构紧凑，一体化。所有的池体可采用方形，和传统处理工艺的圆池相比，方形池可以共用池壁，既有利于保温又能相应节省土建费用和占地面积，共用水平底板则可以提高结构的稳定性。
2.系统没有单独的二沉池及污泥收集和回流系统。可以不建单独的沉淀池，也可省去污泥回流设施，特别是当采用生物脱氮、除磷系统，可以节省大量投资与经常费用
3. 可根据好氧过程的do检测与缺氧和厌氧过程的orp在线检测，通过改变供气量、切换进出水阀门、改变好氧与缺氧及厌氧的反应时间等，高水平地实现系统的时间和空间控制，高效地去除污水中的有机物及脱氮除磷。
4. 系统在恒水位下运行，结合了sbr法和传统活性污泥法连续进水工艺的特点，水力负荷稳定，充分利用了反应池的有效容积，不需要设置价格昂贵的浮式滗水器。还可以降低对管道、阀门和水泵等水力设施或设备的要求，从而降低系统的成本。
5.交替改变进水点，可以相应改善系统各段的污泥负荷，进而改善污泥的沉降性能。脱氮除磷过程更能通过抑制丝状菌生长来控制污泥膨胀。
6.由于系统的三池及其过程控制设备、污泥浓缩池与稳定池等平面上易构成整体方形，可以被完全加盖封闭或建在地下，废气可以收集处理，既有利于布置、保温又避免系统对周围环境产生不良影响。
7.各池之间采用渠道配水，并在恒水位下交替运行，减少管道、闸门、水泵等设备的数量，水头损失小，降低了运行成本。
一体化生活污水处理装置简介
现代污水处理技术发展的总趋势是在保证出水水质的前提下尽可能地缩短和简化工艺流程。那么，围绕时空要素，克服传统污水处理工艺流程复杂的弊端，通过对构筑物合理的一体化设计，利用合理的时空安排，完成池体连续稳定工作的一体化装置，便符合这一污水处理技术发展的总趋势。污水处理一体化装置既可以把曝气和沉淀等操作按时间或空间顺序进行调配，也可以把曝气、沉淀单元或不同工艺的构筑物进行合建。其目的都是为了尽量减少占地面积、降低造价和运行费用，空间和时间则是此类工程设计的关键因素。国内外学者对污水处理一体化装置已经进行了广泛的研究工作，主要是结合一些传统的污水处理工艺(如a／o、氧化沟、mbr和sbr等)设计制造各种一体化生活污水处理装置，现有的一体化生活污水处理装置除一体化氧化沟外都比较适用于中小规模的污水处理。
与经典sbr工艺相比，iceas工艺具以下特点：
a.沉淀特性不同
iceas的沉淀会受到进水扰动，破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动，一般将池子设计成长方形，使出水近似于平流沉淀池。
b.理想推流性能和污泥膨胀的控制
由于连续进水，iceas丧失了经典sbr的理想推流和对难降解物质去除率高的优点，而且不能控制污泥膨胀的发生，所以需要设置选择区。
c.因连续进水而适用于较大型污水处理厂
连续进水不用进水阀门之间切换，控制简单，从而可应用于较大型的污水.
间歇式循环延时曝气活性污泥法（iceas—intermittent cyclic extended system）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国abj公司合作开发的。1976年世界上座iceas工艺污水厂投产运行。iceas与传统sbr相比，大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统sbr低。由于全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。
iceas（intermittent cyclic extended aeratlonsystem）工艺的全称为间歇循环延时曝气活性污泥工艺。它于20世纪80年代初在澳大利亚兴起，是变形的sbr工艺。
iceas与传统的sbr相比，大的特点是：在反应器的进水端增加了一个预反应区，运行方式为连续进水（沉淀期和排水期仍保持进水），间歇排水，没有明显的反应阶段和闲置阶段。这种系统在处理市政污水和工业废水方面比传统的sbr系统费用更省、管理更方便。但是由于进水贯穿于整个运行周期的每个阶段，沉淀期进水在主反应区底部造成水力紊动而影响泥水分离时间，因而，进水量受到了一定限制。通常水力停留时间较长。
主要设施与设备
1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
排水装置
排水系统sbr处理工艺设计的重要内容，也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。
目前，国内外报道的sbr排水装置大致可归纳为以下几种：
⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；
⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；
⑶专用设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。
理想的排水装置应满足以下几个条件：
①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；
②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；
③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目：
①上清液排出装置的溢流负荷--确定需要的设备数量；
②活性污泥界面上的小水深--主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小；
③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，相应的后续处理构筑物容量须扩大；
④ 在排水期，沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，从沉淀工序的中期就开始排水符合sbr法的运行原理。
sbr一体化生活污水处理装置
sbr工艺是将曝气、反应、沉淀、排水、闲置这些单元操作按时间顺序在同一个反应池中反复进行。一体化sbr反应器sbr操作工艺与厌氧、好氧等生物过程相结合而构成的一体化装置。其主要特点是：(1)流程简单、曝气池容积小、不设二沉池、不需污泥回流及池容利用率高；(2)出水好且水质稳定，并可取得较好的脱氮效果；(3)运行和操作灵活、管理方便。
一体化生物电化学反应器
一体化生物电化学反应器(bioeiectrochemicalreactor，ber)是将电化学的方法(电凝聚和电气浮等)与生物处理过程结合起来的一体化装置。它具有同时除去水中有机物、细菌、有毒重金属和其他毒物，降低浊度的优点，但存在电能和电极材料消耗大等缺点。
sbr工艺排出比（1/m）的选择
sbr工艺排出比（1/m）的大小决定了sbr工艺反应初期有机物浓度的高低。排出比小，初始有机物浓度低，反之则高。根据微生物降解有机物的规律，当有机物浓度高时，有机物降解速率大，曝气时间可以减少。但是，当有机物浓度高时，耗氧速率也大，供氧与耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的废水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜选用较小的排出比，反之则宜采用较大的排出比。排出比的选择还与设计选用的污泥负荷率、混合液污泥浓度等有关
(来源：潍坊潍东水处理设备有限公司)