超声波电焊接机的组成部分主要可以分为：发生器，气动部分和程序控制部分以及换能器等部分。发生器的主要工作是把工频为50hz的电源通过电子线路从而转化成高频的(20khz)高压电波。
气动部分的主要工作是在加工的过程中完成加压和保压等压力工这一任务。程序控制部分保证控制整部机器的工作流程，然后做到同步的加工效果。换能器部分的任务是把发生器所产生的高压电波进一步的转换成机械振动，然后通过传递，放大从而达到加工表面。
超声波焊接分类按照超声波弹性振动能量传入焊件的方向，超声波焊接的基本类型可以分为两类：一类是振动能量由切向传递到焊件表面而使焊接界面产生相对摩擦，这种方法适用于金属材料的焊接；另一类是振动能量由垂直于焊件表面的方向传入焊件，主要是用于塑料的焊接。常见的金属超声波焊接可分为点焊、环焊、缝焊及线焊；近年来，双振动系统的焊接和超声波对焊也有一定的应用。
（1）点焊 点焊是应用最广的一种焊接形式，根据振动能量的传递方式，可以分为单侧式、平行两侧式和垂直两侧式。
（2）环焊 主要用于一次成形的封闭形焊缝，能量传递采用的是扭转振动系统。
（3）缝焊 与电阻焊中的缝焊类似，超声波缝焊实质上是由局部相互重叠的焊点形成一条连续焊缝。
（4）线焊 它是点焊方法的一种延伸，利用线状上声极，在一个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝，声极长度就是焊缝的长度，现在可以达到150mm，这种方法最适用于金属薄箔的封口。
1． 先动口再动手
对于有故障的超声波塑焊机，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波塑焊机，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2． 先外部后内部
应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况，超声波模具的温度，使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3． 先机械后电气
首先你要先排除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4． 先静态后动态
5． 先清洁后维修超声波焊接机
6． 先功放板后设备
7． 先普遍后特殊
8． 先外围后内部
9． 先直流后交流
10． 先故障后调试

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