厚片吸塑制品在汽车行业的应用（1）hdpe（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的*包装等。（2）abs（-丁二烯-塑料）材料：它有良好*冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对hdpe有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载*压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面hdpe更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。
厚片吸塑材质特性：abs强度高、韧性好、尺寸稳定性好，易于加工成型的热塑型高分子材料结构。pc材料*冲击性，尺寸稳定性和*,。耐热、耐寒在-40到120摄氏度长期保持物理性能稳定。pp材料密度小，耐热性及耐冲击性、*、无味，尺寸稳定性一般。pvc硬片韧性适中，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大。ps硬片密度低，韧性一般，烧，流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。petg硬片韧性好，透明度高，*冲击性,易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。亚克力材料具有优异的户外耐候性，表面硬度和*划伤性能好，透明光泽度高。
吸塑厚片的适用于哪些范围吸塑厚片，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，采用厚板材*的半自动吸塑成型机加工生产的技术。通常来说，厚片吸塑机主要都是以塑料材料作为原料，同时以模具作为辅助，进而所生产出来的各种造型以及产品的吸塑设备。厚片吸塑机适用的塑料材料包括有：采光罩，阳光板，耐力板，这几大类，而使用厚片注塑机所生产出来的厚片吸塑产品则主要是适用于汽车配件行业的汽车内饰，电动汽车的外壳，底座以及广告行业的亚克力吸塑字，灯箱，三维板，广告牌，广告展板;或者是装修装饰行业的背景墙，影视墙的各种造型吸塑等等。另外，目前的厚片吸塑机模具制作费用较低，成型速度也快，灵活性非常高，适用行业广泛。假如你所需要做的产品是厚片，那么能够提供材料的长度，宽度，厚度及高度和产量要求，这样才可以配制出更加合适的设备。吸塑成型机技术也就是塑料片(板)材热成型加工的技术，它是塑料二次加工工业技术中的一种。吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。吸塑厚片产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺*,速度快,质量可靠等优点。我司生产的厚片吸塑制品广泛应用于设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。