硅胶制品白炭黑在硫化模压时出现粘模问题如何解决
硅胶制品白炭黑在硫化模压时出现粘模问题相信是很多大厂家遇到的问题;瑞博橡胶就对于炭黑胶料而言，白炭黑胶料粘性比较大，因此白炭黑通常应用于 间-甲-白 粘合体系中以增加胶料与骨架材料的粘合。
白炭黑在粘合体系中如何脱模具体作用如下：
①白炭黑表面的硅烷醇结构，催化间-甲粘合树脂的生成;
②硫化反应比粘合反应早和快，白炭黑的微酸性抑制了硫化反应的进行，使之同步;
③白炭黑因氢键作用吸附胶料中的游离态的水，阻止水对(水与锌反应生成氧化锌附在钢丝表面阻止硫化亚铜的生成)粘合结构的破坏。
因此瑞博橡胶觉得我们可以适当的减少白炭黑的添加量或用补强低一些的白炭黑试一试，会不会有改善。
1、提高配方的交联程度;
2、用好一点的分散助剂，例如ws-280、fl、等;
3、注意炼胶工艺，不要温度太高，防止早期焦烧，可以停放后多次返炼拉薄通;
4、增加硫化时间，模具喷涂氟胶专用脱模剂或者直接电镀处理。
其它方面解决脱模难的问题：
1.白碳黑有没有加表面活性剂?
2.涂脱模剂：脱模剂种类具体根据胶种选择。(使用脱模剂，脱模剂有内脱模剂，和外脱模剂之分。内脱模剂就是加到配方里面的，外脱模剂就是喷到模具上的。这种方法还是蛮多厂使用的。)
3.加点内脱模剂 硫化程度提高点。
之前看到一些硅胶制品厂家也有过这样的办法：过氧化物硫化的热撕裂性能不佳是本身的交联方式决定的，那么也有胶友使用添加0.2-0.5的硫磺作为硫化调节剂使胶料的交联形式为c-c及多硫键，改善热撕裂，改善粘膜，也有相当数量的工厂采用这种方式。
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