tpe原料首选深圳塑源生产企业,多年品牌经营,质量保证. 国内16年tpe原料名企,0元技术服务费,1000家客户的共同见证.拥有专业的售前与售后服务体系，坚持以“解决客户问题”为导向,提供完美的客户服务和技术支持。
tpe简介
热塑性弹性体tpe（thermoplastic elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。
具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环
使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
tpe系列高分子合金，属sebs，seps或seeps基材。具有快速加工周期及良好的物理性能；密度小、柔软度好、弹性佳；具有优异的耐候性和低温性能；表面低光、易加工和染色的特点。能在许多应用中替代硫化橡胶和pvc等.可采用单体成型和二次成型工艺，其中用于二次成型的he包胶系列tpe在注塑加工中不粘模、不断水口；强度高、雾面效果好和手感好以及良好的表面耐磨性。适用于包覆pc、abs、pc/abs等极性工程塑料
tpr系列热塑性弹性体是sbs、sis的改性合金，具备高强度、柔软度好，不渗油等特性。可用注塑、挤出方式等加工。可完全替代相同硬度的pvc以满足制品环保方面的要求。不过由于其分子结构中含有不饱和链段，耐候性低于he。其价格较he系列低，适用于耐候性要求不高的室内制品。gr系列还可与聚苯乙烯共挤出或嵌入注塑。
tpe/tpr材料喷油特殊的注意事项
有些特殊的产品，需要在tpe/tpr材料上面需要喷油，其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般tpe的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。
tpe/tpr财会喷油的主要注意事项：
一、溶剂原因
对于一般硬身通用料如abs及hips 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。
另一方面，一般软身的通用塑料，如pvc等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。
tpe集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。
1. 烧胶 – 主要发生在tpe 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。
2. 脱油 – 主要发生在tpe 硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。 tpe材料
二、模件设计
假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。
三、水口料(翻抄)成份过量 厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。
四、含pp 或pe 成份的tpe 有些tpe含有pp或pe成份，以增强粘附性能。但pp及pe都属耐化学性强的胶料，故此类tpe成品喷油性能较差。 tpr
解决方法
1. 选择合适的浴剂。一般情况下，第一基石不建议厂家自行配制油漆，而应向专业的油漆供货商寻求恊助。
2. 尽量把料位设计为平面，如设计所限，应尽量稀释油漆，以减低因溶剂积聚而烧胶的影响。
3. 水口料份量安排在30%以下。
4. 若有喷油的工序，应避免采用含有pp及pe成份的tpe。
至于溶剂，主要用来稀释树脂，以及侵蚀胶件表面，令到胶件有更多表面面积以作粘合之用。就tpe油漆而言，一般以芳烃类及酮类为主。 至于关色粉及助剂，则分别为油漆本身提供颜色及减少发泡的情况发生。
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