模具主要元件1. 标准部品及规格模具用标准规格之选择方法zui好考量下列事项：(a).使用的规格内容不受限制时，zui好采用zui高层者。(b).原则上采用标准数。(c).模具标准部品无此尺寸时，采用zui接近者再进行加工。
2.冲头之设计
冲头依其功能可大致分为三大部份：(a).加工材料之刃部先端 (切刃部，其形状有不规则形、方形、圆形等)。(b).与冲头固定板接触部 (固定部或柄部，其断面形状有不规则形、方形、圆形等)。(c).刃部与柄部之连结部份 (中间部)。
冲头各部份之设计基准分别从 (a).切刃部长度，(b).切刃部之研磨方向，(c).冲头之固定法及柄部之形状等方面简述之。
3. 冲头固定板之设计
冲头固定板之厚度与模具及荷重之大小有关系性，一般上为冲头长度之30~40%，还有冲头引导部长度宜高于冲头直径之1.5倍
4. 导引销 (冲头) 之设计
导引销 (冲头) 之引导部直径与材料导引孔之间隙，其尺寸及突出压料板之量依材料之厚度而设计，导引销之先端形状大致分为两种：a.炮弹形，b.圆锥形 (推拔形)。
(1).炮弹形是zui普通之形式，市面上亦有标准部品。
(2).圆锥形有一定的角度，很适合用于小件之高速冲压，推拔角度之决定因素有冲压行程、被加工件之材质、导引孔之大小，加工速度等。推拔角度大时较容易修正被加工材料之位置，但推拔部之长度将变长。推拔部与圆筒部连接处宜滑顺之。
5.凹模之设计
(1).冲切凹模之设计
冲切凹模之形状设计应考量之要项有：a.模具寿命及逃角之形状，b.凹模之剪角，c.凹模之分割。
(a).模具寿命及逃角之形状：此设计是非常重要的事项，如设计不正确将会造成冲头之破损、冲屑之堵塞或浮上、毛边之发生等冲压加工不良现象。
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