1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来进步单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序枢纽是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了进步电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸， 在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志大多数的产品结构尺寸及其偏差值在尺度中均有明确的划定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得泛起表面粗拙、烧焦、杂质的不良质量题目
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结子、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。
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